埃克森美孚在其博蒙特工厂成功应用了APC公司的TriFLEX™技术,该技术依托Proxxima™博思迈™系统,帮助缩短施工时间,减少挥发性有机化合物(VOC)排放,并降低成本。
- 埃克森美孚率先采用了融合其博思迈热固性聚烯烃系统的TriFLEX™技术。
- 近期在埃克森美孚的博蒙特炼油厂完成了一项试点项目,该项目采用了APC的TriFLEX™系统用于管道涂层。
- 通过优化操作流程、减少VOC排放、提供卓越防护性能及提升成本效益,该配方取得了出色的效果。
- 埃克森美孚率先采用了融合其博思迈热固性聚烯烃系统的TriFLEX™技术。
- 近期在埃克森美孚的博蒙特炼油厂完成了一项试点项目,该项目采用了APC的TriFLEX™系统用于管道涂层。
- 通过优化操作流程、减少VOC排放、提供卓越防护性能及提升成本效益,该配方取得了出色的效果。
埃克森美孚公司旗下的产品方案业务成功完成了一项试点项目,即在其位于美国得克萨斯州的博蒙特炼油厂内采用了APC公司的TriFLEX™涂料配方。此次里程碑事件标志着TriFLEX™涂层配方的应用已拓展至大气环境工业管道领域——这是其多个新兴应用领域之一。该涂料配方采用了埃克森美孚专有的博思迈热固性聚烯烃系统,使得APC能够为埃克森美孚等要求严苛的工业资产业主量身打造一款高性能的单涂层解决方案。
“在我们行业,确定性是成功的驱动力,”博思迈业务涂料市场经理何定邦(William Handy)表示,“涂装过程中节省的每一天都非常重要——因为只有所有环节都无缝衔接,项目才能如期完成。这正是Proxxima系统的卓越之处:它能有效简化复杂流程,确保项目按计划推进。”
博思迈系统在涂料配方中的关键优势之一,在于它能以快速固化的单涂层解决方案替代传统的三涂层系统,从而大幅简化施工流程。此外,该系统还能显著减少挥发性有机化合物(VOC)排放,同时提供卓越的涂层防护性能。将博思迈系统与APC的TriFLEX™技术结合,可实现以下性能提升:
- 表干仅需2小时,12小时即可完全固化,远快于传统涂层所需的36小时。
- 施工过程中VOC减排可高达75%。
- 通过单涂层直涂金属工艺,同时实现卓越的抗冲击性、抗紫外线老化和腐蚀防护。
- 可实现1毫米厚膜施工,且无流挂现象。
在博蒙特项目的实施中,Steel Painters工业公司在受控的车间环境下,采用无气喷涂设备应用了TriFLEX™涂层系统,成效斐然:
- 施工周期从7天减至仅3天,缩短一半以上。
- 车间吞吐量提升30%,增加了创收能力。
- 包括油漆与稀释剂在内的材料成本降低20%。
- 人工与检测成本节省60%,显著提升了运营效率。
埃克森美孚计划在一系列应用领域推广采用博思迈系统配制的涂料,涵盖储罐、绝缘设备、铁路罐车和海洋船舶等。得益于其多功能性及高性能表现,该系统在保温层下防腐等苛刻应用环境中也展现出巨大潜力。
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什么是博思迈
一种可在广泛应用中实现差异化性能的可调节树脂系统。埃克森美孚正凭借其创新的博思迈热固性聚烯烃树脂系统,开创全新的应用可能性。
市场应用
博思迈树脂系统独特的分子结构,可提供定制化解决方案,帮助企业在各种应用场景中从容创新。
工艺技术
博思迈树脂系统助力加工企业突破以往难以实现的目标。该可调系统具备超低粘度与可控快速固化特性,在提升加工效率的同时,依然能够实现卓越的产品性能。